球磨机banner4

Izbor tradicionalnih ležajeva za kuglične mlinove

Mlinovi s kuglicama naširoko se koriste u industriji prerade i mljevenja minerala i igraju važnu ulogu u procesu obrade i mljevenja minerala, s karakteristikama male brzine i velikog opterećenja.

Za rad uglavnom koristite ležajeve s čahurama, zbog zahtjeva visoke nosivosti potrebna je velika količina vode za hlađenje i ulja za podmazivanje, troškovi održavanja su visoki, a problem paljenja jastučića često se javlja zbog hlađenja i nepravovremenog podmazivanja.Uzrokuje česta gašenja, kvar materijala u cilindru, utječe na učinkovitost proizvodnje i uzrokuje velike gubitke korisnicima.Budući da je kuglični mlin velika oprema, njegova vlastita vrijednost i materijali koje melje zauzimaju mnogo novca u proizvodnom procesu.Rad mora imati stabilnost.

Tradicionalno, općenito odabiremo velike sferne valjkaste ležajeve kao rješenje.

                    Sferični valjkasti ležaj

Saznajte više

 

Sferični dvoredni valjkasti ležajevi

Uvod:Vanjski sferni dvoredni valjkasti ležaj sastoji se od vanjskog prstena s dvije staze za klizanje, kombiniranog unutarnjeg prstena, dvorednih kotrljajućih elemenata i kaveza.

 Značajke:Vanjski sferični dvoredni valjkasti ležaj ima dvije strukture: klizni ležaj i ležaj za pozicioniranje.Vanjski prsten ima učinak samoporavnavanja, klizni ležaj nosi veliko radijalno opterećenje i omogućuje aksijalno klizanje, a kraj za pozicioniranje također može podnijeti dvosmjerno aksijalno opterećenje dok nosi posebno veliko radijalno opterećenje.Ima veliku nosivost.

Glavna primjena:Industrija željeza i čelika → kuglični mlin za obogaćivanje;cindustrija ementa → kuglasti mlin, suhi kuglasti mlin;rudarska industrija → rudarski kuglasti mlin;keramička industrija→mlin za keramičke kugle.

 

                                                                                                                                                                     Sferični dvoredni valjkasti ležaj

Saznajte više

 

Sferični valjkasti ležaj za keramički kuglični mlin

Model ležaja ID mm OD mm W mm Težina kg Materijal
53864CAF3/C3W33 320 620 200 295 GCr15SiMn
53868CAF3/C3W33 340 620 200 280 GCr15SiMn
53872CAF3/C3W33 360 620 224 350 GCr15SiMn
53876CAF3/C3W33 380 660 240 380 GCr15SiMn
53968CAF3/C3W33 340 640 200 310 GCr15SiMn
23268CA/C3W33 340 620 224 300 GCr15SiMn
23268CA/X3C3W33 340 650 200 350 GCr15SiMn
23272CA/C3W33 360 650 232 330 GCr15SiMn
23276CA/C3W33 380 680 240 380 GCr15SiMn
23176CA/C3W33 380 620 194 240 GCr15SiMn
23176CA/X3C3W33 339 620 194 280 GCr15SiMn
22260CA/X3C3W33 300 580 185 250 GCr15SiMn
23184CA/X3C3W33 420 680 255 360 GCr15SiMn
23172CA/X3C3W33 360 620 200 275 GCr15SiMn
23172CAF3/X3C3W33 360 620 200 275 GCr15SiMn
23288CA/X3C3W33 440 820 290 650 GCr15SiMn
23288CAF3/X3C3W33 440 820 290 650 GCr15SiMn
231/500CA/C3W33 500 830 264 567 GCr15SiMn
231/500CAF3/C3W33 500 830 264 567 GCr15SiMn
231/500CAF3/X2W33 500 830 290 610 GCr15SiMn
24192CA/C3W33 460 760 300 560 GCr15SiMn
24192CAF3/C3W33 460 760 300 560 GCr15SiMn
24084CA/C3W33 420 620 200 202 GCr15SiMn
24092CA/C3W33 460 680 218 280 GCr15SiMn
24096CA/C3W33 480 700 218 290 GCr15SiMn
24096CAF3/C3W33 480 700 218 290 GCr15SiMn

 

Sferični valjkasti ležaj za mlin s kuglicama za rudarstvo i cement

Model ležaja ID mm OD mm W mm Težina kg Materijal
230/500CAF3/X3C3W33 500 760 170 285 GCr15SiMn
230/500CAF3/C3W33 500 720 167 228 GCr15SiMn
230/530CAF3/C3W33 530 780 185 300 GCr15SiMn
230/560CAF3/C3W33 560 820 195 363 GCr15SiMn
230/600CAF3/C3W33 600 870 200 442 GCr15SiMn
230/630CAF3/C3W33 630 920 212 470 GCr15SiMn
239/690CAF3/C3W33 690 900 170 380 GCr15SiMn
239/695CAF3/C3W33 695 950 180 400 GCr15SiMn
239/695BCAF3/C3W33 695 950 200 420 GCr15SiMn
239/695B2CAF3/C3W33 695 950 230 490 GCr15SiMn
230/710CAF3/C3W33 710 1030 236 660 GCr15SiMn
239/710CAF3/C3W33 710 950 180 372 GCr15SiMn
239/700CAF3/C3W33 700 950 185 380 GCr15SiMn
230/750CAF3/W33 750 1090 250 789 GCr15SiMn
239/750CAF3/C3W33 750 1000 185 422 GCr15SiMn
230/800CAF3/C3W33 800 1150 258 870 GCr15SiMn
249/800CAF3/C3W33 800 1060 258 636 GCr15SiMn
239/800CAF3/C3W33 800 1060 195 490 GCr15SiMn
239/800CAF3X3/C3W33 800 1060 210 550 GCr15SiMn
239/800CAF3X2/C3W33 800 1100 250 520 GCr15SiMn
239/800CAF3X1/C3W33 800 1090 230 500 GCr15SiMn
230/850CAF3/C3W33 850 1220 272 1074 GCr15SiMn
239/850CAF3/C3W33 850 1120 200 560 GCr15SiMn
230/900CAF3/C3W33 900 1280 280 1175 GCr15SiMn
239/900CAF3X2/C3W33 900 1250 250 1150 GCr15SiMn
239/900CAF3/C3W33 900 1180 206 625 GCr15SiMn
239/950CAF3/C3W33 950 1250 224 772 GCr15SiMn
230/1000CAF3/C3W33 1000 1420 308 1580 GCr15SiMn
239/1000CAF3/C3W33 1000 1320 236 920 GCr15SiMn
239/1000CAF3B/C3W33 1000 1320 308 1000 GCr15SiMn
239/1000CAF3X2/C3W33 1000 1300 240 980 GCr15SiMn
249/1020CAX3/C3W33 1020 1320 300 1070 GCr15SiMn
230/1060CAF3/C3W33 1060 1500 325 1840 GCr15SiMn
230/1120CAF3/C3W33 1120 1580 345 2190 GCr15SiMn
230/1180CAF3/C3W33 1180 1660 355 2458 GCr15SiMn
240/1180CAF3/C3W33 1180 1660 475 1350 GCr15SiMn
239/1180CAF3/C3W33 1180 1540 272 1310 GCr15SiMn
249/1180CAF3/C3W33 1180 1540 355 1775. godine GCr15SiMn
230/1250CAF3/C3W33 1250 1750. godine 375 2850 GCr15SiMn
239/1250CAF3/C3W33 1250 1630 280 1605 GCr15SiMn
239/1280CAF3/C3W33 1280 1590 300 1200 GCr15SiMn
206/1300CAF3/C3W33 1300 1560 150 554 GCr15SiMn
239/1400CAF3/C3W33 1400 1820 315 2170 GCr15SiMn
230/1440CAF3/C3W33 1440 1950. godine 400 2550 GCr15SiMn
249/1500CAF3/C3W33 1500 1820 315 1700 GCr15SiMn
239/555CAF3/C3W33 555 745 120 238 GCr15SiMn
230/560CAF3X1/C3W33 560 800 185 357 GCr15SiMn
239/895CAF3/C3W33 895 1135 160 480 GCr15SiMn
239/895CAF3X1/C3W33 895 1135 200 600 GCr15SiMn
239/895CAF3X2/C3W33 895 1135 206 650 GCr15SiMn
239/895CAF3X3/C3W33 895 1135 260 738 GCr15SiMn
239/895CAF3X4/C3W33 895 1140 206 857 GCr15SiMn
249/1000CAF3X3/C3W33 1000 1300 300 1050 GCr15SiMn
239/1195CAF3/C3W33 1195 1500 300 1500 GCr15SiMn
239/1020CAF3/C3W33 1020 1320 240 950 GCr15SiMn
249/1020CAF3/C3W33 1020 1320 300 1220 GCr15SiMn
249/1400CAF3X3/C3W33 1400 1820 400 2850 GCr15SiMn

 

Usporedba prednosti dvaju ležajeva

   Sferični dvoredni valjkasti ležajevi

Sferični valjkasti ležaj

  StrukturniOblikovati  1. Cijev mlina mora imati određeni nagib, a vanjski prsten s radijanom dizajniran je za podešavanje nagiba i neusklađenosti mlina. 

2. Toplinsko širenje i skupljanje događa se tijekom proizvodnje mlina, a unutarnji prsten je dizajniran bez rebara, što rješava problem toplinskog širenja i skupljanja koji se susreću u proizvodnom procesu mlina zbog visoke temperature materijala i regionalnih temperaturnih razlika.

3. Mlin je fiksan: kraj pražnjenja je dizajniran s dvostrukim zupčanicima, što zadovoljava funkciju pozicioniranja bačve mlina i čini rad stabilnijim.Dovodni kraj ima dizajn bez rebara, koji zadovoljava teleskopsku funkciju cilindra mlina, a otpor pri kretanju je manji. 

4. Podmazivanje ležaja mlina: Vanjski prsten ležaja dizajniran je s 3 rupe za pozicioniranje, a svaka rupa ima navoj za podmazivanje.Korisnicima je prikladnije podmazati problem.

1. Centriranje nagiba glodalice dovršeno je samoporavnavanjem lučne staze za klizanje samoporavnajućeg valjkastog ležaja.

2. Nema teleskopsku funkciju i pogodan je za okolinu s konstantnom temperaturom i materijale bez temperature.

3. Unutarnji prsten samoporavnajućeg valjkastog ležaja koji se koristi i na ulaznom i na izlaznom kraju mlina ima dvostruke strane zupčanika, a obje imaju funkciju pozicioniranja.Nema aksijalne funkcije klizanja. 

4. Samoporavnavajući valjak ima tri rupe za ulje

Pun kapacitet Glodalica je podložna velikom radijalnom opterećenju: koristimo dva reda dizajna linearnih staza za klizanje, s više kontaktnih površina za nošenje velikog opterećenja i smanjenje udarnog opterećenja, kako bi se postigla težina ležaja i udarno opterećenje koje zahtijeva mlin. Kanal sferičnog valjkastog ležaja je lučna kontaktna površina s malom kontaktnom površinom.Veliki mlinovi imaju ograničenu težinsku nosivost.
Životni vijek Životni vijek općenito može doseći 10-12 godina. Opći radni vijek sfernih valjkastih ležajeva je 3-5 godina
Ušteda energije Dizajn dvostruke staze ima manji otpor pri trčanju i značajno manji otpor pri startanju, što može uštedjeti električnu energiju;pogodan je za održavanje i štedi puno vodenih resursa. Učinak uštede energije zakrivljene kontaktne površine staze nije očit

Sferični dvoredni valjkasti ležajevi

Mlin s kuglicama

Broj ležaja ID mm OD mm W mm Težina kg

1.5M feed

NNU560Y 560 830 180 335

Pražnjenje

NNUP560Y 560 830 200 340
1.83Mhraniti se NNU695Y 695 1000 230 573

Pražnjenje

NNUP695Y 695 1000 255 590
2.2M feed NNU895Y 895 1200 240 781

Pražnjenje

NNUP895Y 895 1200 265 787
2.4Mhraniti se NNU1000Y 1000 1300 280 997

Pražnjenje

NNUP1000Y 1000 1300 300 1010
2.6M feed NNU1200Y 1200 1600 280 1350

Pražnjenje

NNUP1200Y 1200 1600 330 1420

3,2Mhraniti se

NNU1400HY 1400 1800 280 2300

Pražnjenje

NNUP1400HY 1400 1800 310 2400

Prikaz slučaja

Pozadina:Mlinovi s kuglicama imaju široku primjenu u industriji prerade i mljevenja minerala.Njihov rad ostvaruje se trenjem i klizanjem šuplje osovine i podloge ležaja.Međutim, podloga ležaja se koristi u uvjetima s puno prašine, visokim koeficijentom trenja i visokom temperaturom, te podnosi utjecaj opterećenja cilindra, tako da je podloga ležaja sklona oštećenju.Pojave poput "gorućih pločica" utječu na normalan rad mlina s kuglicama.

Ključne riječi kupaca:visoka temperatura, veliko opterećenje, zapaljene pločice, velika prašina, česta gašenja, visoki troškovi održavanja.

01. Odabir ležaja: NNU895Y3 na kraju dodavanja, NNUP895Y3 na kraju pražnjenja

U skladu s uvjetima rada kupca, kuglični mlin se sastoji od cilindra, šuplje osovine, sjedišta glavnog ležaja i ležajne čahure.Prilikom podnošenja tereta stvarat će se aksijalna sila i potrebno je odabrati ležaj s velikom nosivošću.Dizajnirali smo vanjski sferični dvoredni valjkasti ležaj s velikom nosivošću, dobrom otpornošću na udarce, prikladnim podmazivanjem, visokom pouzdanošću, fiksiran na stroju za mljevenje i još uvijek može normalno raditi pri aksijalnom kretanju.Kroz izračun životnog vijeka, nema problema u provjeri 43800 sati.

02. Optimizacija dizajna:

Prema uvjetima rada kupca:

1. Izvorni kuglični mlin koristi šuplju osovinu i ležajnu čahuru za prijenos kliznog trenja, a tanka mast stvara uljni film za cirkulacijsko podmazivanje.U stvarnoj uporabi, kako se materijal povećava, povećava se i opterećenje čahure ležaja.Ako se toplina stvorena trenjem ne rasprši na vrijeme, proizvest će nesreću s gorućom pločicom, pa smo poboljšali klizno trenje podloge ležaja, usvojili dizajn trenja kotrljanja i dizajnirali dvoredni valjkasti ležaj.

2. Suhi kuglični mlin će se izdužiti zbog visoke temperature ulaznog materijala i temperature nastale radom.Uzrokovati pomicanje tijela cilindra u dva smjera i nestabilan rad.Dakle, osmišljeno je kretanje i fiksiranje cilindra mlina, ulaz je izveden bez rebara, a izlaz je projektiran s dvostrukim rebrima, čime se zadovoljava stabilan rad cilindra.

3. Zbog vlastite težine i utjecaja mljevenja čeličnih kuglica i čeličnih otkovaka, cilindar je savijen i deformiran da bi proizveo otklon, što zahtijeva da se kotrljajući ležaj samoporavnava, inače cilindar nije u istoj osi, što rezultira kod oštećenja ležaja.Stoga smo dizajnirali zahtjeve za samoporavnavanje kotrljajućeg ležaja.Vanjski promjer vanjskog prstena ležaja dizajniran je u obliku luka, što rješava problem neusklađenosti cilindra.

03. Demonstracija rezultata:

Kombinirajući uvjete primjene opreme, dizajnirali smo novu vrstu ležaja za kuglični mlin kako bismo zadovoljili potrebe kupca.Vrijeme prekida rada uzrokovano kupčevom greškom "paljenja pločica" uvelike je smanjeno, čime se korisnicima štedi 80% -90% ulja za podmazivanje, preko 8% električne energije i sveobuhvatna ušteda energije od preko 10% -15%.Snaga elektromotora koji se koristi u mlinu s kuglicama može se smanjiti za 13% -20%, a kapacitet opterećenja tijela za mljevenje može se povećati za 15% -20%, poboljšavajući brzinu rada mlina s kuglicama.

Više slučaja