Konusni valjkasti ležaj
Konusni valjkasti ležajevi uobičajeni su tip ležaja koji se široko koristi u različitoj mehaničkoj opremi. Ima izvrsnu nosivost i radnu stabilnost, pogodan za radna okruženja pri velikim brzinama i velikom opterećenju.
Naši konusni valjkasti ležajevi, dizajnirani posebno za podnošenje radijalnih i aksijalnih opterećenja, široko su prikladni za različite primjene. Specifikacije naših proizvoda variraju kako bi se osiguralo da zadovoljavaju potrebe raznih industrija. Koristimo samo najkvalitetnije materijale i proizvodne procese kako bismo osigurali pouzdanost i trajnost ležajeva.
VrsteKonusni valjkasti ležaj
Karakteristika:1. Jaka nosivost: izdržati veća radijalna i aksijalna opterećenja.
2. Jednostavna instalacija
3. Velika brzina rada
Primjena:pogodan za različitu veliku mehaničku opremu, kao što su toranjske dizalice, mosne dizalice, čelični i metalurški strojevi; teška mehanička oprema kao što su bageri, dizalice, tvornička transportna vozila, strojevi za bušenje, rudarstvo.
Četveroredni konusni valjkasti ležaj
Karakteristika:1、Dobre performanse kotrljanja, mogu smanjiti gubitak trenja i potrošnju energije.
2、Stabilno kretanje i niska buka mogu se održati čak i pri velikim brzinama.
3、Dobra tolerancija grešaka, sposobna održavati normalan rad kada postoji određeno odstupanje u aksijalnom i radijalnom smjeru
Primjena: alatni strojevi, metalurgija, rudarstvo, nafta, kemijska industrija, teški strojevi, velika vretena CNC alatnih strojeva, teški transporteri, čelik, rudarska oprema. Također se naširoko koriste u vrhunskim područjima kao što su zrakoplovstvo, svemir, željeznički prijevoz itd.
Dvoredni konusni valjkasti ležaj
Karakteristika:1、Snažna prilagodljivost: imaju jednostavnu strukturu, lako se postavljaju i održavaju i prikladni su za razne industrijske primjene.
2、Podešavanje aksijalnog zazora: unutarnja struktura jednorednih konusnih valjkastih ležajeva može lako prilagoditi aksijalni zazor kako bi se prilagodio različitim radnim uvjetima.
Primjena:naširoko se koristi u industrijama kao što su mehanička proizvodnja, energija, transport, metalurgija, rudarstvo itd., za podršku različitim vrstama opreme i strojeva, kao što su automobili, alatni strojevi, brodovi, motori itd.
Jednoredni konusni valjkasti ležaj
Rješenje na jednom mjestu
Posvećeni smo pružanju rješenja na jednom mjestu kako bismo zadovoljili potrebe kupaca. Imamo profesionalni tehnički tim koji je uvijek dostupan odgovoriti na vaša pitanja i uputiti vas u odabir najboljeg rješenja. Usredotočeni smo na korisničku uslugu i proizvode visoke kvalitete kako bismo osigurali da korisnici dobiju najbolju podršku i zadovoljavajuće iskustvo usluge.
Naši konusni valjkasti ležajevi prikladni su za razne industrije i pružaju trajna i pouzdana rješenja. Ne samo da nudimo širok raspon izbora proizvoda, već također pružamo prilagođena rješenja prema potrebama kupaca. Bilo da tražite standardne proizvode ili prilagođena rješenja, možemo pružiti izvrsnu korisničku uslugu.
Kontaktirajte nas sada kako biste saznali više o našim proizvodima i kako vam možemo pomoći pronaći savršeni ležaj za vašu primjenu. Radujemo se što ćemo vam pružiti visokokvalitetne proizvode i zadovoljavajuće usluge.
Primjena
Mjenjač
Industrijski mjenjač
Automobilski mjenjač
Vitlo
Osovina
PRIKAZ SLUČAJA
Opis ležaja:LM761649DW/LM761610-LM761610D četveroredni konusni valjkasti ležaj. Ima prednosti niskog koeficijenta trenja, visoke učinkovitosti prijenosa, prikladne upotrebe i održavanja te može izdržati i radijalna i aksijalna opterećenja. Zbog nekih nepravilnih procesa proizvodnje, uporabe i održavanja, često dolazi do kvara ležaja.
Došlo je do problema:Kada se ležaj okreće pod opterećenjem, površina klizne staze ili kotrljajuća površina unutarnjeg i vanjskog prstena pokazuje fenomen ljuštenja poput ribe zbog zamora od kotrljanja. Ljuštenje radnih valjkastih ležajeva općenito je uzrokovano sljedećim čimbenicima: prekomjerno opterećenje; Loša instalacija (nelinearnost), upad stranog tijela, ulazak vode; Loše podmazivanje, neugodnost maziva i neodgovarajući zazor ležaja; Razvoj uzrokovan hrđom, točkama erozije, ogrebotinama i udubljenjima.
Otopina:1. Poboljšanje kvalitete sklopa ležaja ovisi o tome je li metoda čišćenja ispravna ili ne. Prvi korak je određivanje ciklusa čišćenja. Izvorni ciklus čišćenja bio je 12 mjeseci po vremenu na prijenosnoj strani valjaonice i 6 mjeseci po vremenu na radnoj strani valjaonice. Izvorni ciklus čišćenja ležajeva nije uzeo u obzir održavanje i gašenje valjaonice, kao ni vrijeme održavanja ležajeva, što ne može stvarno odražavati upotrebu ležajeva. Na temelju stvarnog vremena rada ležajeva, razvijen je novi ciklus čišćenja ležaja, a određena je osoba koja će pratiti i brojati stvarno vrijeme rada ležajeva.
Stanje kotrljanja je ključno za korištenje ležajeva. Jedno je pitanje točnosti ugradnje, što zahtijeva osiguravanje da su valjci i ležajevi aksijalno paralelni nakon ugradnje kako bi se izbjeglo poprečno kotrljanje. Drugi problem je podmazivanje. Trenutna metoda podmazivanja uljem zrakom je podmazivanje uljem zrakom, koja ima prednost stvaranja pozitivnog tlaka u kutiji ležaja, sprječavanja ulaska emulzije u kutiju, sprječavanja emulgiranja ulja za podmazivanje, održavanja određenog uljnog filma i također hlađenja ležaja . Domaće proizveden spoj za podmazivanje uljem i plinom, koji se izvorno dugo koristio, ima nisku točnost obrade, lošu je zamjenjivost i često je oštećen ili blokiran, uzrokujući lošu opskrbu ležajeva uljem i alarme za podmazivanje uljem i plinom. Prošle godine je zamijenjen uvoznim zglobom (REBS). Nakon zamjene, broj alarma za podmazivanje uljem i plinom za valjaonicu značajno je smanjen, poboljšavajući učinak podmazivanja valjkastih ležajeva valjaonice. Treći problem je velika vrijednost nagiba tijekom kotrljanja. Provedite detaljan pregled oblika valjka na svakom potpornom valjku prije i nakon postavljanja stroja, te ga zabilježite i arhivirajte; Uz rutinske preglede prije svake promjene valjka, posvećena osoba će provoditi redovite provjere na licu mjesta na sjedištu ležaja, gornjim i donjim jastučićima i klackalicama. Još jednom, postoji problem fluktuacija napetosti između okvira. Optimiziranjem napetosti između okvira valjaonice, ponovnim uspostavljanjem bilateralne detekcije napetosti i redovitim kalibriranjem mjerača napetosti, zateznog valjka i valjka brane kako bi se osigurali dosljedni standardi detekcije napetosti. Zabilježite i analizirajte parametre valjanja (vrijednost nagiba, odstupanje sile valjanja, napetost, brzinu valjanja itd.) koji odražavaju status valjanja valjaonice.
Poboljšajte učinak
Učinkovito preokrenuo česte kvarove radnih valjkastih ležajeva valjaonice u prošlosti, smanjujući potrošnju radnih valjkastih ležajeva valjaonice za 30,2%
Provedena je gruba analiza uzroka kvarova i kontrolnih mjera ležajeva radnih valjaka u valjaonicama. Objašnjeni su mogući čimbenici koji mogu uzrokovati kvar ležaja, te su predložena jednostavna mišljenja i prijedlozi za mjere i metode kontrole, koji igraju ulogu u ispravnoj uporabi ležaja.